Какво е Kanban?
Kanban е система за контрол на инвентара, използвана в точното навреме производство. Той е разработен от Taiichi Ohno, индустриален инженер в Toyota, и носи името си от цветните карти, които проследяват производството и поръчват нови доставки на части или материали, докато изтекат. Kaban е японската дума за знак, така че системата kaban просто означава да използвате визуални сигнали, за да подтикнете действията, необходими, за да поддържате процеса.
Разбиране на Канбан
Системата kaban може да се мисли като система за сигнал и отговор. Когато даден артикул липсва на оперативна станция, ще има визуална щека, уточняваща колко да поръчате от доставката. Лицето, използващо частите, прави поръчката за количеството, посочено от kaban, а доставчикът предоставя точно исканата сума. Например, ако работник пакетира продукт на конвейер, канбан може да бъде поставен в купчината над последните 10 торби. Когато работникът стигне до картата, той дава на етажния бегач картата, за да донесе още торби. На станция по-далеч от помещението за доставки може да се постави канбанът на 15 торби и по-близък на пет. Потокът на торбичките и поставянето на картите се регулира, за да се гарантира, че нито една станция не остава без багаж, докато коланът работи.
Приложения на системата Kanban
Канбан системата може да се използва лесно във фабрика, но може да се приложи и при закупуване на инвентар от външни доставчици. Системата Kanban създава изключителна видимост както за доставчиците, така и за купувачите. Една от основните му цели е да ограничи натрупването на излишен инвентар във всяка точка на производствената линия. Ограниченията за броя на артикулите, които чакат в пунктовете за доставка, се установяват и след това намаляват, тъй като неефективността се идентифицира и отстрани. Винаги, когато лимитът на запасите е надвишен, това показва неефективност, която трябва да бъде отстранена.
Когато контейнерите с части или материали се изпразват, картите се оцветяват в цветови ред по приоритет, което позволява производството и доставката на повече, преди да се развие задържане или недостиг. Често се използва система с две карти. Транспортните карти T-Kanban разрешават преместването на контейнери до следващата работна станция на производствената линия, докато производствените карти на P-Kanban разрешават на работното място да произвежда фиксирано количество продукти и да поръчва части или материали, след като бъдат продадени или използвани.
Електронни Kanban системи
За да се даде възможност за сигнализиране на търсенето в реално време по веригата на доставки, електронните системи Kanban придобиха широко разпространение. Тези системи на E-Kanban могат да бъдат интегрирани в системи за планиране на ресурси на предприятието. Toyota, Ford Motor Company и Bombardier Aerospace са сред производителите, които използват системи E-Kanban. Тези електронни системи все още предоставят визуални сигнали, но обикновено се позволява на системите да автоматизират части от процеса, като транспорт през фабриката или дори подаване на поръчки за покупка.
