Какво е капацитет?
Капацитетът е максималното ниво на продукция, което една компания може да поддържа, за да направи продукт или да предостави услуга. Планирането на капацитет изисква ръководството да приема ограничения в производствения процес. Нито една система не може да работи с пълен капацитет за продължителен период; неефективността и забавянията правят невъзможно достигането на теоретично ниво на продукция в дългосрочен план.
Разбиране на капацитета
Капацитетът е свързан с факта, че цялото производство работи в съответни граници. Нито една машина или оборудване не може да работи над съответния обхват много дълго. Да предположим, например, че ABC Manufacturing произвежда дънки и че комерсиалната шевна машина може да работи ефективно, когато се използва между 1500 и 2000 часа месечно. Ако фирмата забележи скок в производството, машината може да работи с повече от 2000 часа за месец, но рискът от повреда се увеличава. Ръководството трябва да планира производството така, че машината да може да работи в съответни граници.
Разлики в нивата на капацитета
Капацитетът предполага постоянно ниво на максимална мощност. Това ниво на производство предполага, че няма повреди на машина или оборудване и няма спиране поради отпуски или отсъствия на служители. Тъй като това ниво на капацитет не е възможно, фирмите трябва вместо това да използват практически капацитет, който отчита ремонт и поддръжка на машини и график на служителите.
Как работи потокът на производствените разходи
Мениджърите планират производствения капацитет, като разбират потока на разходите през производствения процес. ABC например закупува деним материал и изпраща материала до фабричния под. Работниците зареждат материала в машини, които режат и боядисват деним. Друга група работници шият на ръка части от дънките, след което дънките се пакетират и изпращат в склад като инвентар.
Факторинг в Bottlenecks
Ръководителят може да поддържа високо ниво на капацитет, като избягва затрудненията в производствения процес. Тесното място е точка на задръствания, която забавя процеса, като например забавяне на полагането на дънкови материали на фабричния под или производство на дефектни двойки дънки поради лошо обучение на служителите. Всяко събитие, което спира производството, увеличава разходите и може да забави превоза на стоки до клиента. Забавянето може да означава загуба на клиентска поръчка и вероятно загуба на бъдещ бизнес от клиента. Ръководството може да избегне тесните места, като работи с надеждни доставчици и правилно обучава служителите. Всеки бизнес трябва да направи бюджет за продажбите и производствените нива и след това да прегледа действителните резултати, за да определи дали производството работи ефективно.
